圆满结束！

往往是生活中那些微不足道的小事难以实现。谁会在泡茶时问自己，非常精致的滤纸是如何变成茶包的？又有哪个吸烟者会停下来想一想，薄薄的香烟纸是如何成形的？这些和其他所有类型的纸、纸板、薄膜和铝箔都有一个共同点：它们的加工是在一个巨大的卷筒上开始的。它们被分切机一步步缩小到最终的尺寸。由于纸张、纸板、薄膜和铝箔都有独特的特性，GOEBEL Schneid- und Wickelsysteme GmbH为它们分别提供了合适的机器。该公司在达姆施塔特和其他都设有办事处，拥有超过165年的悠久历史。集团市场经理Kerstin Stumpf-Trautmann解释说：“我们的工厂涵盖五个细分市场：铝和塑料薄膜、无菌包装材料、纸张、纸板和香烟纸。在所有这些市场中，人们对我们的分切机在质量、工艺和精度方面的期待都特别高。几十年来，我们一直在满足这些要求，我们的分切和复卷技术解决方案已经使我们发展成为这方面的知名供应商以及在标准及专用机器方面的市场领导者。”

在切割纸张、薄膜或铝箔时，首先将材料卷从最宽为12米（39英尺）的原始卷筒上展开，并在分切机上纵向切成较窄的条状。然后，将这些幅材送入所谓的卷绕站，在那里以新的宽度重新卷绕。一个卷绕站包括两个卷绕臂，最多可以在分切机的横梁上安装48个卷绕臂。卷绕臂在两个维度上移动：向左和向右移动，以调整到所需的幅材宽度，并以旋转的方式向前移动。传感器和执行器（如指令装置、交流伺服电机、定位驱动器和阀门）被安装在每个卷绕臂上，以实现收卷和移动过程。这里采用的定制电缆不仅要包含驱动电机的电源、馈电和伺服电缆，还必须包含多条数据电缆。在机器运行过程中，电缆以一种不受控制的方式移动，使其暴露在非常高的机械力下。和柔电缆公司的区域销售经理Claus Müller-Bohrmann报告说道：“定制电缆的开发面临几个挑战。我们想做的一件事是在不大幅增加现有电缆直径的情况下增加更多的数据线。然而，更重要的是平衡拉伸力和压缩力。”

位于巴伐利亚州Windsbach的和柔电缆公司的电缆设计师Anton Giss开始着手实施这些规范：“根据端子图和实际功耗，我们发现以前使用的电源线尺寸过大。我们不再使用先前的四平方毫米（12 AWG）的横截面，而是采用仅有两点五平方毫米（14 AWG）的横截面来提供足够的电力。这为额外的电线提供了空间，并允许在定制的电缆周围套上更厚的护套，这反过来又延长了使用寿命，并允许在‘拖动’电缆时有更多的耐磨性。”

Windsbach的专家还利用模拟技术计算出最佳的屏蔽，以保证护套中的电线不受干扰；特殊的箔层可防止单根电线相互摩擦。卷绕臂的二维运动在电缆中产生了拉伸力。Giss说道：“为了吸收此力，我们在内外护套之间插入了所谓的应力消除编织物。”Harald Loos补充说道：“我们还设计了一个定制的固定夹，将电缆连接到卷绕臂上。只需将该夹子固定在电缆的外护套上。内部编织物限制了对护套的机械张力。”为了防止电缆芯线断裂，和柔电缆的专家们在生产的绞合阶段，在电缆中插入了特殊的高张力和抗压填料。Giss说：“这样既能维持电缆的移动性，同时又能防止弯曲半径过小。”与此同时，两台经过翻新的MONOSLIT分切机重新投入使用，Harald Loos对此持乐观态度—“有了新的电缆布线，这两台机器就可以为未来30年的使用做好准备。”