电缆的前世今生系列第六讲
一旦开始电缆电线的生产，每一个微小细节都至关重要。欢迎来到这一期的电缆生产过程讲解，您将了解电缆护套是如何制作的，以及它的重要性。
多芯电缆-不论其是否有编织，都需要护套，它将各种组件（如芯线、编织和填充材料）包裹在一起，实现电缆完整性步骤。但这不是护套的唯一目的，护套还可以保护电缆免受弯曲和扭转等机械应力的影响，并使其耐热、耐寒、防火、耐化学品、防水或耐油。
当电缆进行护套挤出时，电缆穿过水浴槽，护套在水浴槽中冷却并硬化。为了满足每种应用的要求，选择正确的护套材料非常重要。护套可用材料范围广泛，HELUKABEL使用80多种不同的塑进行护套制作，最常见的有：
- 聚氯乙烯（PVC）：通常因其低成本和耐化学品性而被熟知。然而，其机械弹性有限，耐油效果差；
- 聚氨酯（PUR）：优质塑料，耐磨、耐油和耐化学品，适用于动态应用；
- 热塑性弹性体（TPE）：适用于高机械负荷和潮湿房间的耐腐蚀塑料。
护套的壁厚可以在0.2到5毫米之间，但最常见的情况是在0.8到1.2毫米之间。HELUKABEL最薄的护套电缆直径只有2.4毫米，而最厚直径可以达到78毫米。
与铁芯绝缘过程类似，护套采用挤出工艺。包括一个塑料颗粒计量装置、一个输送和加热材料的螺杆以及一个带有喷头的机筒，该喷头将粘性塑料均匀地覆盖于通过的电缆。然后，电缆穿过水浴槽，在那里护套冷却并硬化。护套电缆用激光摄像机和高压测试仪进行测试，最后卷绕，直到生产的最后一步：贴标签。
专家问答
Sefünc先生，芯线绝缘和护套挤出之间有什么区别？
非常简单：芯线绝缘的任务是对多芯电缆中的单个元件进行电隔离。因此，它单独应用于每个芯线，并影响电缆的电气特性，如介电强度。然而，护套可保护电缆内部免受有害环境影响和机械应力。它没有电气功能。然而，制造过程是相同的：两者都涉及一层薄薄的塑料，并与挤出机一起使用。
护套挤压过程中必须考虑哪些因素？
必须考虑许多参数：例如，电缆本身的直径。电缆越厚，护套必须越牢固，以承受所有负载。此外，壁厚必须尽可能均匀和同心，以确保电缆的协调功能和机器加工性，例如在剥离时。
电缆实际上是如何获得其独特的颜色的？
在挤出机的剂量单元中，将所需色调的色母料添加到塑料颗粒中。在螺杆中，在热的影响下，形成类似于蜂蜜的均匀粘稠物质。这是使用喷头应用的，因此电缆以客户订购的颜色从机器中出来。几乎所有可以想象的 RAL 色调都是可能的。对于某些材料，必须生产特殊颜色的批次。