提高效率减轻工人的负担
位于Windsbach的HELUKABEL生产工厂的新合作机器人
位于法国温兹巴赫市的HELUKABEL生产工厂已经是同类产品中最现代化的工厂之一。现在，该工厂正在进一步投资于制造过程的自动化。最近，一个协作机器人(cobot)一直在帮助员工将零件安装到专门的自动化机器上。
筛分材料是由HELUKABEL生产的许多电缆和电线编织而成，用大桶运送。为了进一步加工材料，必须将其重新缠绕到更小的线轴上，线轴安装在自动编织机上。空线轴必须放入绕线机，然后在完全绕线后取出。这是一项单调的工作，迄今为止一直是手工完成的。让员工们非常高兴的是，机器人现在可以完全自动地执行这些任务了。他们现在能够专注于更重要的任务。
项目负责人Peter Bluhm解释说:“手动处理线轴不仅单调，而且使跟上不断增长的生产速度变得异常困难。“有了新的协作机器人，我们的团队操作编织机不仅可以更符合人体工程学，而且效率更高。”带有200个线轴的杂志可作为缓冲，减少停机时间，从而提高生产率。装载好的线轴由机器人堆放在托盘上。从这里，员工可以轻松地将线轴安装到不同的自动编织机上。安全系统允许在不需要进一步防护设备的情况下使用协作机器人。该系统由TÜV认证，这是一组独立的测试机构。
“通过自动化这一过程，我们可以节省大量的时间和精力，”布鲁姆说。“这完全符合我们的精益管理理念。”Windsbach已经计划在自动化和数字化方面进行进一步投资。HELUKABEL工厂将在未来继续被认为是同类中最现代化的工厂之一。